精密合金资料通常含有各类金属元素
，这些金属元素通过合金混合成一种混合物。精密合金资料含量最低的合金1和合金元素含量较高的合金成分
，即合金2和合金3挤压型材的屈服点和抗拉强度(Rm)。按尺度要求
，挤压型材的最幼R0.2 = 160 MPa, Rm = 215 MPa。合金元素含量均匀的合金2和合金元素含量最高的合金3造成的状态获得了尺度EN755-2要求的机能水平对于合金6060造成的产品
，在T66状态。合金3的机能过高。合金元素含量最低的状态无法达到这一水平。

精密合金资料所测试合金的塑性。合金元素含量最低的截面延长率最高。这一了局批注
，与其他合金部件相比
，该合金拥有潜在的塑性水平
，允许使用更高的挤出率。三种重要合金元素含量分歧的方坯挤压型材的伸长率和屈服强度储蓄。所示的
，即R0.2和Rm之间的差值
，说了然“屈服强度储蓄”
，并确定了合金元素最低水平相对于其更高的塑性潜力的有利变形前提。合金的屈服点和抗拉强度水平必须通过一种新的、精心开发的热处置步骤来达到。下一个显示了挤压型材的伸长率和硬度。了局批注
，合金元素含量最低的合金(合金1)拥有最高的屈服强度储蓄。

精密合金资料三种分歧重要合金元素含量的坯料挤出型材的伸长率和硬度。钻研挤压速度对合金元素含量最低的合金机能、组织和相组成的影响使用合金成分含量最低的最便宜的Alloy 1
，同时为最有效的工艺优化挤出率
，这一潜在可能性为热处置优化钻研提供了基础
，以实现尺度要求的机能。合金1已对其组织、机能和相成分进行了测试。给出了随着挤压速度的增长
，合金1的宏观组织和微观组织。其特点为中等尺寸(中等弦参数)等轴晶粒
，领域在46 ~ 54 μm。挤压过程中组织和晶粒尺寸的均匀化
，晶粒尺寸差距最大可达15%
，激活了挤压过程中的组织复原过程。